超聲波清洗廣泛應用于表面噴涂處理行業(yè)、機械行業(yè)、電子行業(yè)、醫療行業(yè)、半導體行業(yè)、鐘表珠寶行業(yè)、光學(xué)行業(yè)、紡織印染行業(yè)。其他行業(yè)等。并由易清洗的超聲波清洗提供,如下:
1.表面噴涂處理行業(yè):(清洗附著(zhù)物:油、機械屑、磨料、灰塵、拋光蠟)電鍍前,清除積碳、氧化皮、去拋光膏、除油除銹、離子鍍前清洗、磷化、金屬工件表面活化等。拋光不銹鋼制品、不銹鋼刀、餐具、刀具、鎖具、燈飾、首飾的噴涂前預處理和電鍍前清洗。
2.機械行業(yè):(清潔附著(zhù)物:切削油、磨粒、鐵屑、灰塵、指紋)
去除防銹油脂;測量工具的清潔;機械零件的除油除銹;發(fā)動(dòng)機、發(fā)動(dòng)機零件、變速箱、減震器、軸瓦、油嘴、氣缸體、閥體、化油器、汽車(chē)零部件、底盤(pán)在噴漆、脫脂、除銹、磷化前的清洗;疏通并清潔過(guò)濾器、活塞配件和過(guò)濾網(wǎng)等。精密機械零件,壓縮機零件,相機零件,軸承,五金零件,模具,特別是鐵路行業(yè),非常適合火車(chē)車(chē)廂空調的脫脂去污,火車(chē)車(chē)頭各部位的防銹,除銹,脫脂。
4.醫藥行業(yè):(清洗附著(zhù)物:血液、明膠、灰塵、指紋、血漬、蛋白質(zhì);化學(xué)合成、振蕩溶解等。在醫學(xué)研究和發(fā)展中)
注射器、手術(shù)器械、滴管、研究和實(shí)驗器械、玻璃容器、牙科器械、食管鏡、支氣管鏡、直腸鏡和顯微鏡等的消毒、滅菌和清洗。
5.半導體行業(yè):(清洗附著(zhù)物:血液、明膠、灰塵、指紋、血漬、蛋白質(zhì))半導體晶片的高清潔度清洗。
6.手表和珠寶行業(yè):(清潔附件:油漆、水、油脂、染料、塑料殘留物、灰塵、指紋)
去除灰塵、氧化層、拋光膏、貴金屬、裝飾品、手表、表帶、表殼、指針、數字表盤(pán)、油泥等。
7.光學(xué)行業(yè):(清潔附著(zhù)物:油漆、水、油脂、染料、鐵銹、塑料殘渣、灰塵、指紋)
玻璃、樹(shù)脂鏡片、顯微鏡、望遠鏡、相機鏡頭、鍍膜玻璃、棱鏡、透鏡等光學(xué)產(chǎn)品鍍膜前后和組裝前的清洗;在光電行業(yè),主要用于清洗ITO導電玻璃、LCD基板、液晶封裝后殘留的液晶。
8.紡織印染行業(yè):(清洗過(guò)的附著(zhù)物:指紋、灰塵、墨水、染料、塑料殘留、橡膠殘留),
清洗、紡絲板、拉絲板、紡織錠子、纖維絲(不銹鋼絲、鎳絲、銅絲等。)進(jìn)行脫脂去污。
9.其他行業(yè):(清洗過(guò)的附著(zhù)物:手垢、灰塵、指紋、汗漬)印章、號牌、錢(qián)幣、高檔陶器、銀制品、金制品、銀行磁卡等。
1。專(zhuān)門(mén)從事空化原理的超聲波清洗設備在清洗儀器時(shí),是高頻超聲波形成的高壓和低壓超聲波相互作用的結果。
每一個(gè)氣泡液體在破裂時(shí)都會(huì )產(chǎn)生能量巨大的沖擊波。當處于低壓階段時(shí),氣泡會(huì )一點(diǎn)一點(diǎn)變大,到了高壓階段,就會(huì )因壓縮而內爆。這種瞬時(shí)極高溫度和大氣壓的現象稱(chēng)為“氣蝕”。超聲波清洗法是利用“空化”的原理,達到清洗設備清洗物品內外表面污染物的目的。2.聲能轉換原理硬件超聲波清洗設備是基于超聲波頻率源通過(guò)功率轉換成聲能,再轉換成機械振動(dòng),幫助清洗設備污染物的原理。超聲波清洗非常安全。每秒數千個(gè)氣泡內爆產(chǎn)生的能量集中在極小的區域進(jìn)行清潔,從而剝離污垢。清洗過(guò)程非常安全有效。
1。定期擦洗超聲波清洗設備表面,保持清潔;
2.定期檢查超聲設備電路、指示燈、振動(dòng)器、溫度調節按鈕是否正常;
3.定期清洗和消毒超聲波清洗機的清洗槽和排水閥;超聲波清洗機的維護保養:1。定期檢查所有電氣部分是否潮濕,絕緣是否良好(尤其是高壓部分),接地是否良好;2.如果發(fā)現或懷疑超聲波清洗機潮濕,應對機器進(jìn)行絕緣測試并干燥。電源按鈕只有在絕緣良好的情況下才能啟動(dòng);3.超聲波清洗機使用一段時(shí)間后,打開(kāi)防護罩,用酒精棉小心去除灰塵;
4.如果長(cháng)時(shí)間不使用設備,請切斷電源,排出清洗液,然后干燥內膽和表面并用薄膜保護。